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Acaba de sacar un perno hexagonal desgastado de una brida en una línea de proceso. El nuevo perno que ordenó tiene claramente el diámetro correcto, pero cuando lo desliza dentro del orificio, toca fondo antes de que la cabeza se asiente contra la cara. La pieza es 10 mm demasiado larga y la cola tiene que esperar mientras pides otra. Esta es la consecuencia clásica de una pregunta simple pero frecuentemente mal manejada: ¿cómo se mide la longitud de un perno?
La regla básica es fácil de enunciar: para la mayoría de los pernos, mida desde la parte inferior de la cabeza hasta el final de la rosca. Pero cuatro excepciones (pernos de cabeza avellanada, pernos de carro, tornillos de fijación y pernos prisioneros) cambian el punto de partida, y malinterpretarlos produce exactamente el tipo de retraso mencionado anteriormente. Esta guía cubre la regla de medición, las excepciones, las herramientas y las tolerancias que se aplican, para que pueda especificar sujetadores de acero inoxidable de reemplazo con confianza.
Coloque el perno sobre una superficie plana. Coloque la mandíbula de un calibrador digital contra la parte inferior de la cabeza donde se encuentra con el vástago y lea la distancia hasta el extremo más alejado de la rosca. Esa distancia es la longitud nominal del perno. La cabeza nunca se incluye en esta medida para sujetadores con rosca externa y cabeza de cojinete.
La razón es funcional: al apretar un perno hexagonal se comprime las piezas sujetas entre la superficie de apoyo debajo de la cabeza y la tuerca. La cabeza no aumenta la longitud del agarre; sólo proporciona una superficie de conducción. Un perno de 100 mm sujeta una pila de 100 mm incluso si su cabeza tiene 20 mm de altura. La longitud de agarre, en términos de ingeniería, es el espesor del material sujeto.
Los tornillos de cabeza hexagonal de acero inoxidable DIN 933 roscados hasta la cabeza, los pernos hexagonales ASME B18.2.1 y los pernos de brida con una arandela integrada se miden desde la parte inferior de la cabeza o brida hasta la punta. cuando haces el pedido Tornillos de cabeza hexagonal DIN 933 con rosca completa , se aplica la misma regla ya sea que el vástago esté total o parcialmente roscado.
Pernos de cabeza hexagonal de acero inoxidable DIN933 personalizados con fabricantes de rosca completa, El acero inoxidable Jiangsu Huajie es un fabricante y una fábrica de pernos de cabeza hexagonal de acero inoxidable DIN933 personalizados de China con rosca completa,... Ver producto → Los tornillos de cabeza hueca siguen la misma regla. un Tornillo de cabeza hueca de acero inoxidable DIN 912 se mide desde la parte inferior de su cabeza cilíndrica hasta el final de la rosca, a pesar de la cabeza compacta. El principio es siempre el mismo: empezar en la superficie de apoyo del cabezal y terminar en la punta del hilo.
Fabricantes de tornillos de cabeza hueca hexagonal de acero inoxidable DIN 912 personalizados, Com Jiangsu Huajie Stainless Steel es un fabricante y fábrica de tornillos de cabeza hueca hexagonal de acero inoxidable DIN 912 personalizados de China, cabeza... Ver producto → Si estas pesando Pernos hexagonales de acero inoxidable 316 totalmente roscados y parcialmente roscados. , la convención de medición sigue siendo la misma, pero el comportamiento mecánico en la articulación merece una comprobación aparte.
Los pernos de cabeza avellanada se miden en toda su longitud, desde la parte superior de la cabeza hasta la punta. Una vez instalado, la cabeza queda al ras de la superficie, de modo que todo el perno, incluida la cabeza, participa en la envoltura de la junta. Lo mismo se aplica a los tornillos de cabeza plana con la parte inferior avellanada: la longitud del catálogo incluye la cabeza.
Los pernos de carro, también llamados pernos de cuello cuadrado con cabeza de hongo, se miden desde debajo de la cabeza, no desde debajo del cuello cuadrado. El cuello cuadrado, directamente debajo de la cabeza, es parte de la longitud medida porque permanece fuera de la junta sujeta con abrazadera en la mayoría de las conexiones de madera y acero estructural. Al reemplazar uno, pase el calibrador desde la cara del cojinete debajo de la cabeza hasta la punta, incluido el cuello cuadrado en ese tramo. Productos como Pernos de cuello cuadrado con cabeza de seta DIN 603 seguir esta convención.
Fabricantes de pernos de cuello cuadrado con cabeza de hongo de acero inoxidable DIN603 personalizados, Com Jiangsu Huajie Stainless Steel es un fabricante y fábrica de pernos de cuello cuadrado con cabeza de hongo de acero inoxidable DIN603 personalizados de China, cabeza... Ver producto → Los tornillos de fijación rompen el patrón. Un tornillo de fijación se mide en general, desde un extremo plano hasta el otro, porque no tiene cabeza de apoyo y está roscado en toda su longitud. Los tornillos de fijación DIN 913, DIN 914 y DIN 915 se especifican por longitud total y diámetro de rosca.
Los pernos prisioneros y las varillas roscadas también se miden de extremo a extremo. Un perno de doble extremo se especifica por la longitud total desde un extremo biselado hasta el otro; una varilla roscada como DIN 975 es simplemente toda la longitud de la varilla. En los conjuntos con bridas, la longitud total del espárrago determina el encaje de la rosca en cada tuerca.
La longitud es sólo uno de los tres números que definen un perno. El diámetro nominal es el diámetro mayor, la dimensión más grande a través de las crestas de la rosca. Limpie la rosca, cierre las mordazas de la pinza sobre dos crestas opuestas y lea el valor: un perno M12 mide aproximadamente 12 mm a través de las crestas y un perno de 1/2 pulgada mide 0,500 pulgadas.
El paso del hilo es el segundo número. Un medidor de paso de rosca (dientes en forma de hoja que coinciden con los perfiles estándar) muestra un paso grueso o fino en segundos. El paso métrico es la distancia entre crestas en milímetros, como 1,75 mm para un M12 estándar. Las roscas imperiales se expresan en roscas por pulgada, como 11 TPI para un perno UNC de 1/2 pulgada. Los tres valores (longitud, diámetro y paso) deben coincidir con la tuerca o el orificio roscado antes de realizar el pedido.
El práctico conjunto de herramientas es pequeño:
Tome cada medida dos veces y vuelva a comprobar el inicio de la rosca: una primera rosca dañada en un perno usado puede acortar su longitud efectiva en más de un milímetro y engañar a un calibre para que sugiera el tamaño de reemplazo incorrecto.
Las unidades métricas e imperiales son una segunda fuente de error. Un perno de 3/8 de pulgada tiene 9,525 mm de diámetro, no 10 mm; un perno M10 mide 10 mm. Un calibrador es la única forma confiable de diferenciarlos. El paso de rosca también difiere: 3/8-16 UNC tiene 16 hilos por pulgada, mientras que M10 x 1,5 tiene un paso de 1,5 mm. Cambiar uno por otro puede dañar los hilos en las primeras vueltas.
| Tipo de sujetador | Donde comienza la medición | Donde termina la medición | ¿Cabeza incluida? |
|---|---|---|---|
| Perno hexagonal, parcialmente roscado | debajo de la cabeza | Punta del hilo | No |
| Perno hexagonal, completamente roscado | debajo de la cabeza | Punta del hilo | No |
| Tornillo de cabeza hueca | debajo de la cabeza | Punta del hilo | No |
| Perno de brida | Debajo de la cara de apoyo de la brida | Punta del hilo | No |
| Perno de cabeza avellanada | Parte superior de la cabeza | Punta del hilo | si |
| Perno de carro (cuello cuadrado) | debajo de la cabeza | Punta del hilo | Cuello cuadrado incluido |
| tornillo de fijación | Un extremo del tornillo | extremo opuesto | sin cabeza |
| Espárrago y varilla roscada | Un extremo de la varilla | extremo opuesto | sin cabeza |
Ningún perno fabricado tiene exactamente la longitud impresa en la caja. Las tolerancias de longitud de los sujetadores métricos se definen en ISO 4759-1; Los pernos hexagonales en pulgadas siguen ASME B18.2.1. Para pernos cortos, la banda permitida suele ser de uno a dos milímetros y se ensancha a medida que crece la longitud nominal. Un perno de 30 mm y un perno de 200 mm no se pueden mantener con la misma tolerancia absoluta: cuanto más largo es el sujetador, más variación de fabricación se acumula en el proceso de laminado del hilo.
La consecuencia práctica es sutil pero importante. Si mide un perno usado que está estirado, desgastado en el inicio de la rosca o dentro de la tolerancia en el lado largo, el reemplazo que solicite puede llegar más corto o más largo que la pieza que tiene en la mano, incluso cuando el tamaño del catálogo sea idéntico. Es por eso que los ingenieros experimentados miden la unión, no solo el sujetador antiguo: establecen el espesor real de la sujeción, luego eligen una longitud nominal con enganche total de la tuerca y al menos un paso de rosca completo visible más allá de la cara de la tuerca.
La conciencia de la tolerancia es más importante en las asambleas en las que hay mucho en juego. En equipos ferroviarios, energéticos y petroquímicos, un perno unos pocos milímetros corto puede reducir el enganche de la rosca en la tuerca, mientras que uno demasiado largo puede tocar fondo en un orificio roscado ciego y crear una lectura de torque falsa. Para orificios roscados ciegos, verifique la profundidad del orificio antes de realizar el pedido para que el perno no toque fondo ni deje muy pocas roscas enganchadas. Ambas fallas se pueden evitar cuando la longitud se mide según la regla correcta y se compara con la tolerancia estándar para el grado del producto.
Para medir correctamente la longitud de un perno, comience identificando el estilo de la cabeza. Utilice la regla debajo de la cabeza para pernos hexagonales, pernos con brida hexagonal y tornillos de cabeza hueca; mida en general las cabezas avellanadas, tornillos de fijación, espárragos y varillas roscadas; e incluya el cuello cuadrado al medir un perno de carro. Luego confirme el diámetro a través de las crestas y el tono con un calibre antes de realizar el pedido.
La medición de elementos de fijación es una pequeña habilidad con un efecto enorme en la seguridad y el tiempo de inactividad. Cuando obtienes de un fabricante de sujetadores de acero inoxidable que suministra según los estándares DIN, ISO y ANSI, la longitud medida que registre se puede comparar directamente con las tolerancias documentadas del producto y la guía de aplicación. La medición precisa antes de la compra ahorra retrabajo; la especificación precisa en el momento de la compra ahorra aún más.
Hilo Tolerancia: 6g estándar DIN 13-15, DIN 13-12 Diámetro de varilla d d≤M20:A2-70、A4-70; M20<d≤M39:A2-50、A4-50; d≥M39:C3、C4; d
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